1.圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細(xì)圓鋼，不能讓其穿出來。

　　2.灰斗的設(shè)計(jì)要考慮開個(gè)孔，讓人能進(jìn)入灰斗里面放灰，人進(jìn)入灰斗工作時(shí)要戴防塵面罩。

　　除塵器骨架濾袋底部積灰的清灰方法：

　　1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。除塵布袋

　　2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以濾袋上的積灰。

　　除塵器骨架產(chǎn)生濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮的作用，避免損害除塵器骨架，能夠在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。

　　除塵布袋熱重分析：

　　不同工段廢舊除塵布袋及對應(yīng)同型號新布袋的TG和DTG特性曲線。通過對比可以發(fā)現(xiàn)，3種新布袋的TG曲線非常接近，其中，2A號和3A號布袋的TG曲線幾乎重合，這說明3種新布袋的成分比較相似，主要由滌綸纖維構(gòu)成，其熱重曲線與Wienecke等(2007)得出的滌綸纖維的熱重曲線比較接近。3種新PTFE布袋的總失重率都達(dá)到99％以上，失重區(qū)間在359—622cI：溫度段上，燃燒過程較為集中，這是化纖類的共同特征。從DTG曲線上可以看到兩個(gè)明顯的失重峰，分別在359～503oC和480—622℃溫度段上。第1個(gè)失重峰約占總失重的85％，失重峰的峰值大，失重速率快，在450℃左右達(dá)到大失重率；第2個(gè)失重峰約占總失重的15％，失重峰的峰值小，失重趨勢較為平緩。這兩個(gè)失重峰都是由滌綸纖維燃燒析出引起的。

　　廢舊氟美斯針刺氈除塵布袋粉塵含量較少，其著火溫度與1A新布袋比較接近；2B號和3B號廢舊除塵器布袋所含粉塵比較多，其著火溫度分別大于2A號和3A號新布袋。說明廢舊布袋中的粉塵降低了廢舊布袋的著火性能，不利于廢舊除塵布袋的著火燃燒，但總體上新舊除塵布袋的著火溫度差別不大。

　　燃盡特性指數(shù)綜合考慮了除塵布袋的著火和燃燒穩(wěn)定性等因素對燃盡的影響，越大，燃盡性能越好。各試樣的燃燒特性指數(shù)，1B號廢舊布袋的燃盡指數(shù)大于1A號新布袋，而2B號、3B號廢舊布袋的燃盡指數(shù)分別小于2A、3A號新布袋。

　　使用后的廢舊布袋與新布袋在低溫段的活化能差別不大，但在高溫段廢舊布袋的活化能遠(yuǎn)高于新布袋。這是由于在低溫段廢舊布袋的燃燒主要以滌綸纖維為主，布袋中灰塵對滌綸纖維的燃燒影響不大，因此，在低溫段新舊布袋的活化能比較接近；隨著溫度的升高，滌綸纖維的量減少，廢舊布袋中灰塵的相對含量增加，對燃燒過程的影響逐漸加強(qiáng)，同時(shí)較多的灰塵包裹在滌綸纖維表面，阻礙了滌綸纖維與氧氣的接觸，致使廢舊布袋在高溫段的燃燒難以進(jìn)行，因此，燃燒反應(yīng)所需的活化能較高。這與上述熱重曲線分析的結(jié)論一致，可見活化能的大小與除塵器布袋的燃燒階段是對應(yīng)的。